对防爆设备的安全检查主要分为以下6部分的内容： 　　1、检查起重机防爆的型式是否与现场环境相同起重机的工作制度是否与现场使用情况相符。 　　2、对防爆电气设备及其安装质量进行检查。检查起重机各主要部件（电机、控制按钮等电器） 外壳的明显处，是否设置有清晰的永久性的凸纹标志“Ex”和防爆型式、类别、级别。壳体 有无损伤、裂纹、锈蚀、螺栓应完整无缺无脱落。其次检查防爆型外壳密封间隙应不大于， 不允许密封间隙有划伤痕迹，更不允许用油漆黄油堵死，因为适当的间隙可保证火花在爆 炸时溢出压力，又不致使火花溢出壳外。最后还应检验外壳温升，其温升应低于规定值13摄氏度。 　　3、对电气配线进行防爆检查：应采用金属管配线。首先检查电缆或电线管的外观应无损伤，固定可靠，排列整齐。其次检查接线、分线盒的电缆引入口密封情况：是否设有橡胶封垫且不得变形、硬化或未加装，以隔绝火花，其密封间隙应不大于。电流引人器只能采用软电缆式引人器绝对禁止采用易产生火花的裸露带电金属体产生翅状滑动式电流引入器。 　　4、检査电气部件接地安装质量。首先检査接地线外观，应无损伤、腐蚀和松动。接地螺 栓必 须是钢螺丝，铜垫圈或镀锌弹簧垫圈，且无松动和损伤，然后检査接地电阻：为防止掉相产生火花，供电电源一般应采用中性点不接地的低压系统，其金属线管或槽壳、电动机、 配电箱等应接地，且应单独接地，接地电阻不大于。接地检查的主要目的是防止电器设备外壳带电或对地放电，以免引爆。 　　5、起重机轨道应采用焊接式，且可靠接地。其接地线规格为的铜裸线，或者用截面积不小于厚度不小于的扁铜。 　　6、运行机构防爆检查： 　　①减速机必须是隔爆型，而非开式齿轮减速机。齿轮和轴为铜材制造，外壳密封严密速度为慢速或微速。 　　② 制动装置必须是防爆型，制动器装于防爆外壳内。 　　③ 运行机构起动和制动时应平衡，应能避免车轮打滑及产生火花。机构的工作速度不超过 许可值大车速度矣以免运行中产生火