1.起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。

2.工作前严禁饮酒。
3.开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；详细检查卷扬钢丝绳、吊钩、吊具、限位开关、制动器力矩；观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动，并试验空车。确认一切正常，打铃告警后再开车。
4.操作中必须精力集中，与作业人员密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
5.操作中严格执行"十不吊"：

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①超过额定负荷不吊。

②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。

④吊挂重物直接加工时不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或有浮放物不吊。

⑦易燃易爆物品不吊。

⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。

⑨埋地物品不吊。

⑩干部违章指挥不吊。
6. 吊运物品坚持"三不越过"：

①不从人头上越过。

②不从汽车头上越过。

③不从设备上越过。

7. 操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在接近邻车或接近人时必须及时打铃告警。

8.必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。

9.运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
10.起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。
11.吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。

12.吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
13.正常情况下不准打反车。
14.严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。

15.车上不准堆放活动物或其他物品。

16.同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。

17.吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。

18.在处理故障或离车时，应放下起重物,将吊钩升至规定高度，按下急停按钮，切断电源。

19.工作中突然断电时，应将急停按钮按下；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

20.认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。

通用桥式起重机安全操作规程

（空操）

1、起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。

2、工作前严禁饮酒。
3、不准带无关人员上车。
4、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位，确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。
5、操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
6、操作中严格执行"十不吊"：

①超过额定负荷不吊。

②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。

④吊挂重物直接加工时不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或有浮放物不吊。

⑦易燃易爆物品不吊。

⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。

⑨埋地物品不吊。

⑩干部违章指挥不吊。
7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在接近邻车或接近人时必须及时打铃告警。

8、吊运物品坚持"三不越过"：

①不从人头上越过。

②不从汽车头上越过。

③不从设备上越过。
9、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
10、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。
11、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。
12、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
13、正常情况下不准打反车。
14、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。

15、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。

16、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。

17、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。

18、在处理故障或离车时，控制器必须放于"0"位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。

19、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
20、认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。

桥式起重机安全操作规程

（地操）

1、起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。

2、工作前严禁饮酒。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。
4、操作中必须精力集中，与作业人员密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
5、操作中严格执行"十不吊"：

①超过额定负荷不吊。

②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。

④吊挂重物直接加工时不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或有浮放物不吊。

⑦易燃易爆物品不吊。

⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。

⑨埋地物品不吊。

⑩干部违章指挥不吊。
6、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在接近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
7、吊运物品坚持"三不越过"：

①不从人头上越过。

②不从汽车头上越过。

③不从设备上越过。
8、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
9、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。
10、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。
11、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
12、正常情况下不准打反车。
13、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。

14、车上不准堆放活动物或其他物品。

15、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。

16、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。

17、在处理故障或离车时，天车应放下吊物, 将吊钩升至规定高度，切断电源。

18、工作中突然断电时，应将急停按钮按下,在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。
19、认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。

卷板机安全操作规程

1 起动前准备

1.1 检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动，电气控制是否正常，制动器应正常可靠。

1.2 严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。

1.3 工作前请阅读使用说明和本操作规程，熟练掌握卷板机的工作原理。

2、运转中注意事项

2.1 必须在工件放平稳、位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。

2.2 手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。

2.3 卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。

2.4 作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

2.5 滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

2.6 滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

2.7 工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。

3 停机注意事项

3.1 如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。

3.2 断开开关，切断电源。

3.3 停机后将工件放置指定地点，对电源控制箱做好防雨措施。

电动工具安全操作规程

1、一般场所应选用I类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并固定。

2、在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具，在管道、金属容器等狭窄空间场所应使用Ⅲ类手持电动工具。
3、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，长度不得大于6米，并不得有接头。禁止使用塑料花线。

4、作业前的检查应符合下列要求：

a、外壳、手柄不出现裂缝、破损；

b、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

c、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
5、机具起动后，应空载运转。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
6、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
7、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

8、每季度应全面检查一次电动工具（外观、常规项目），各部分绝缘必须良好，检查时应断开电源，测试记录完整，绝缘电阻应使用500V兆欧表测试,被测量工具的绝缘电阻值必须符合以下要求：

a、Ⅰ类手持电动工具带电零件与外壳之间的绝缘电阻值必须≥2兆欧；

b、Ⅱ类手持电动工具带电零件与外壳之间的绝缘电阻值必须≥7兆欧；

c、Ⅲ类手持电动工具带电零件与外壳之间的绝缘电阻值必须≥1兆欧。

9、电动工具的分类：

Ⅰ类电动工具是指在防止触电的保护方面不仅依靠其本身的绝缘，而且必须将不带电的金属外壳与电源线路中的保护零线作可靠连接，这样才能保证工具基本绝缘损坏时不成为导电体。这类工具外壳一般都是全金属。

Ⅱ类电动工具是指(绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具)其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施。这类工具外壳有金属和非金属两种，但手持部分是非金属，非金属处有“回”符号标志。

Ⅲ类电动工具是指(即特低电压的电动工具)其额定电压不超过50V。工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不含产生比安全特低电压高的电压。这类工具外壳均为全塑料。Ⅱ、Ⅲ两类工具都能保证使用时电气安全的可靠性，不必接地或接零。

气动工具安全操作规程

1、使用工具之前，请先详细阅读操作说明书，以确保使用安全。
2、使用前，应检查工具转动部分、气压有无异常，并从气管接头处注入润滑油3-4滴。油注入后应先空转几分钟，以利工具润滑。
3、严禁自行变更工具及配件的结构和设计。严禁自行拆卸工具的防护装置。
4、当操作工具时，应按规定配戴好劳动防护用品；当不工作时，应先关掉工具开关，并将工具和空气源的接头拔掉。
5、工作时不得开玩笑，不得将出气口对准自己或他人。

6、工具在工作中，如出现发热严重或声音异常，应立即送专业修理部门进行修理，不要继续使用。

叉车安全操作规程

1、在良好的路面上，叉车的起重量可以等同于额定起重量，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。

2、在装载货物时，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均地由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。

3、严禁高速急转弯行驶、起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。

4、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运载货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。

5、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。

6、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。

7、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。

8、工作一天后，应对燃油箱加油，这样不但可以驱出油箱内的潮气，而且也能防止潮气在夜间凝成的水珠溶于油液中。

9、未经单位领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及

防止意外事故的发生，保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。